大口徑鋼管的長度說明：

一、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是正確的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

二、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標準規定：軋熱（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

三、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。

四、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。

大口徑鋼管生產工藝為自動埋弧焊接，工藝程序為1預彎、2預焊、3內外焊、4較圓調直、5端口處理。大口徑鋼管在鋼管應用行業越來越重要，大口徑鋼管主要應用行業有水利工程、鋼結構、電力工業、化學工業、城市規化建設、灌溉、油氣長輸管道、橋梁打樁、海底油線管道。

一、預焊后內焊：雙面自動埋弧焊機在大口徑鋼管內側焊縫進行埋弧式自動焊接；外焊：雙面自動埋弧焊機在大口徑鋼管外側焊縫進行埋弧式自動焊接。

二、產品水壓試驗：水壓試驗機上鋼管進行逐根檢測以試驗壓力。

三、JC0E成型：德國JC0成型機將鋼板多次逐步沖壓，制成"J"字形，再將鋼板的另一端使用同樣工藝制作成"C"形，較后形成開口式的"0"字形狀。

四、大口徑鋼管鋼板探傷：制造大口徑厚壁直縫焊鋼管的鋼板投入生產前，前一步就是對鋼管板進行波初步檢查。

五、端口處理：合格的大口徑鋼管加工達到管端要求形式。

六、開口預焊：成型開口的大口徑鋼管管坯進行預焊合縫，此處采用鋪墊式的淺焊。

七、鋼管：大口徑鋼管按合同工藝做涂層與相關工作。

八、冷擴（減）徑：大口徑鋼管進行擴徑提升大口徑鋼管的精度尺寸，減小鋼管內應力。

九、鋼板銑邊：大口徑鋼管自行研討的銑邊機對鋼板進行銑削，鋼板成V型坡口形狀；

十、大口徑鋼管工業電視流水線作業無損控傷Ⅰ：直縫焊鋼管內外焊縫與臨近母材進行嚴格檢測，工作速度：2.5米/分鐘。

大口徑鋼管在預熱變形中的方法介紹

一、正確選材。對凌亂模具應選擇質料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴肅的模具鋼應進行正確鑄造并進行調質熱處理，對大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。正確選擇加熱溫度，控制加熱速度，關于凌亂模具可采用緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

二、凌亂模具要進行預先熱處理，去掉機械加工過程中發作的剩下應力。對凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在確定模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

三、正確的熱處理工藝操作和正確的回火熱處理工藝也是減少凌亂模具變形的有用方法。凌亂模具的變形緣由往往是凌亂的，可是我們只需掌握其變形規矩，分析其發作的緣由，選用異常的方法進行避免模具的變形是可以減少的，也是可以控制的。

四、模具規劃描繪要正確，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形大模具要掌握變形規矩，預留加工余量，關于大型、凌亂模具可選用組合規劃。對一些凌亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的設備以避免修補過程中變形的發作。

大口徑鋼管是支撐我國經濟發展的重要基礎產業。伴隨幾年的增長，我國大口徑鋼管行業技術裝備水平明顯提升，地達到了下游行業發展的需要。近些年，由于經濟增速連續下滑，經濟形勢不明朗，我國經濟增速也出現放緩，對鋼材需求和鋼材價格都帶來了嚴重沖擊，同時，我國大口徑鋼管行業幾年來積累的產能過剩、區域布局和產業結構不正確、資源環境污染嚴重等一系列問題逐漸顯性化，且均未得很好的解決，導致我國大口徑鋼管廠生產經營陷入困境。

產能過剩問題是當前大口徑鋼管行業發展過程中所面臨問題的集中表現，如何正確看待和分析造成大口徑鋼管行業產能過剩問題的深層次原因，發揮財政稅收手段化解過剩問題，關系到我國大口徑鋼管行業能否在未來幾年中，甚至長一段時間內持續健康發展。