大口徑鋼管的性能特點：

一、大口徑鋼管：

為了減輕自重、提升抗沖擊等性能，開始普遍使用高強鋼，材料強度已達630MPa甚至高。工藝所生產的大口徑鋼管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界，日本新日鐵生產線產品的較僅為550Mpa，兩者相差接近15%。

二、大口徑鋼管產品超厚：

工藝所生產的大口徑鋼管大厚度達19mm，超厚不僅體現在厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的大口徑鋼管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

大口徑鋼管的力學性能：

一、屈服點

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

二、斷后伸長率

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。

三、抗拉強度

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），出以試樣原橫截面積（S0）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。

大口徑厚壁鋼管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，大口徑厚壁管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和波等。

大口徑厚壁直縫鋼管的管壁均勻將直接影響后期加工零件的，厚壁直縫鋼管的管壁得不到控制，是整體鋼管的得不到嚴格把關。中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風的料棚內存放，但上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁直縫鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生不好的氣體或粉塵的廠礦。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉，經常保持適宜的儲存環境。

大口徑厚壁直縫鋼管日常維護懸臂吊基本流程：

一、大口徑厚壁直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點要按期加油。

二、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮。

三、大口徑厚壁直縫鋼管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽。

四、經常檢查吊鉤起重抱閘是否好使好用。

五、吊鉤要掛滿帶卷。

六、鋼絲繩斷股10%時應予替換。

七、大口徑厚壁直縫鋼管吊動帶鋼卷時要輕起輕落，操作要穩、準、輕。

八、操作中要注意穩定，和設備穩定。

九、經常檢查小車前后的限度開關，吊鉤上升大限度的限度開關是否好使好用。

大口徑厚壁直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。直縫焊管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。隨著管線鋼板技術的發展及焊管成型、焊接技術的進步，管線用焊管的應用范圍在逐步擴大，特別是在大口徑組距范圍內焊管的優點加明濕，加上成本的因素，焊管已在管線管區域占有主導地位，限制了不銹鋼無縫管線管的發展。

大口徑厚壁直縫鋼管是一種實用型的鋼材管道，如今已經被普遍的運用在中小型施工場所的建筑設施中，不僅僅如此，大口徑厚壁直縫鋼管還被經常運用在礦業、電力、建筑以及各種管道系統中，是如今重要產業之一。直縫管道已經被作為主要生產的對象之一，在近些年里，先后制作出來了直縫電焊鋼管、高頻焊大口徑厚壁直縫鋼管、雙面埋弧大口徑厚壁直縫鋼管、無縫化大口徑厚壁直縫鋼管、大口徑厚壁直縫鋼管、熱擴大口徑厚壁直縫鋼管等多種類型的鋼材管道，不同類型的大口徑厚壁直縫鋼管被運用在不同的地方，成為各行各業的需求品。直縫焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受的內壓力，時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。