直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且速率不錯，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得初步整圓。名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置。

這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始不慢回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實際應用中，工藝簡化中，這對鋼管的擴徑沒有影響。

鋼管產品的鋼種與品種規格為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區分。通常，鋼管產品按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯接方式、鍍涂特征與用途等進行分類。直縫鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。異形鋼管是指各種非圓環形斷面的鋼管。

選購厚壁直縫鋼管需要注意的幾點：

一、現在還有一種比較不錯明的手段就是無縫化鋼管，無縫化鋼管也就是熱擴鋼管。擴完之后里面有鉛粉，外面也有灼燒的痕跡焊縫也是看不出來的，很多比大的鋼管用這種鋼管來充當無縫來賣，謀求大的利潤。

二、用直縫充當無縫鋼管，直縫的焊縫比較少就一條縱向焊縫，用機器把鋼管整體都打磨一遍，俗稱拋光，看著跟沒有縫隙一樣來充當無縫。

三、環焊縫直縫鋼管利用拋光來代理無縫鋼管，直縫鋼管。

四、鋼管壁厚不夠用閘口手段，把鋼管的口端用鐵錘盾的看起來比較厚，但是用儀器測量就會原形畢露。

直縫鋼管在市場上具有其自身特別的特色。由于在焊接的時辰選用的工藝本錢對照低，并且利用鑄造鋼材、擠壓、軋制以及拉撥鋼材的制作工藝都是可以締造而成的。且規格也是肯定的，在我國，石油化工行業、自來水工程行業、城市建設、電力工程等等，關于直縫鋼管都是有需要的。

在輸油、輸氣管線施工過程中，直縫鋼管表面辦理是決策管道運用壽命的主要要素之一，它是層與直縫鋼管可否穩定融合的條件。經研討不錯組織研討，層的壽命除取決于涂層品種、涂覆品質以及施工環境等要素外，直縫鋼管的表面辦理對層壽命的波及約占50%，因而，應嚴格按照層規范對直縫鋼管表面的要求，不停改進直縫鋼管表面辦理方式。利用溶劑、乳劑洗刷鋼材表面，以抵達去掉油、油脂、塵埃、潤滑劑以及雷同的物，但它無法去掉鋼材表面的銹、氧化皮、焊等。

直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產時候能夠達到高的速率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運用比較普遍的產品，那么究競其有哪些優點呢？這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進行焊接的，而也是應用相當普遍的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，速率比較低，產量也是相當低的。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產品的。相比之下，直縫鋼管就無法達到這種焊接的效果。直縫鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因為其本身的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低。

直縫鋼管一般用來運送低壓流體。用Q195、Q215-A、Q235-A鋼、Q235B普碳制作。也可采用易于焊接0317規范類型6012及鋼母755軟鋼一起制作。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等實驗，對表面有要求，一般交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實踐不同，焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

一、焊接電流：

在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的焊接電流添加，焊縫的余高都將添加，但不同的焊絲添加程度不同。一般根焊絲的焊接電流在焊絲中大，它的改變相對于其他焊絲將引起大的余高改變，而中心的焊絲相對于終一根絲又要強些。同樣，根焊絲焊接電流對焊縫熔深影響也大，中心焊絲作為焊縫填充對焊縫的熔深影響相對小一些，終一根焊絲對此幾乎沒有影響。這一點在自動化論壇也曾見過相關報導。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時，應該是根焊絲的焊接電流大，中心次之，終一根小。

二、焊接速度：

在直縫焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響大，余高影響相對來說小些。速度越快，則熔深和熔寬越小，反之越大。一般在焊接的前提下恰當進步焊接速度，以進步直縫焊管的出產速率。

三、電弧電壓：

在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有的影響，特別是接溝通電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡情況影響大，電壓過低將使之不能構成滑潤過渡。因為電弧電壓巨細根本與焊縫寬度成正比，即電弧弧壓巨細決議熔池寬度，電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓，則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度，形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時，應該是根焊絲的電弧電壓小，中心次之，終一根大。

直縫鋼管可分為很多不同的規格以及名稱，其中的名稱有，直縫焊管，雙面埋弧焊管，厚壁直縫鋼管，大口徑直縫管線管，JCOE大口徑直縫焊管，大口徑直縫焊管，焊接直縫鋼管，雙面埋弧螺旋焊接鋼管，直縫結構管，大口徑厚壁埋弧焊鋼管，大口徑直縫鋼管，碳鋼直縫鋼管，普碳鋼管。直縫管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣；作結構用：作打樁管、碼頭、道路、建筑結構用管等。由于直縫鋼管生產的核心工序就是焊接。

是的石油氣鋼管，要求高，焊接量大，因此要求在確定優良焊接的同時盡可能地提升焊接速率。而直直縫鋼管焊縫長度大（通常單支長度為12m左右）且焊縫處于水平位置，從而催生了多絲埋弧焊的應用和發展。目前在制管行業絲數已發展到4~5絲。與守舊的單絲埋弧焊相比，單絲埋弧焊由于焊接熔池體積小、小、存在時間短、結晶冷卻，在的焊接規范下，焊速受到限制，一般為300~600mm/min，過快的焊速易導致熔池冷卻結晶而產生焊接缺陷，過慢的速度又導致熱輸入過大、熱影響區增寬而使接頭性能下降、生產速率低。而多絲埋弧焊大都是多絲縱向串列，在焊接過程中形成一個共用熔池，三絲焊時熔池長度即可達到80~100mm以上。