單層環氧粉末鋼管采用的是熔結環氧粉末外涂層，熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。
單層環氧粉末鋼管采用的是熔結環氧粉末外涂層，熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、 、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點。
單層環氧粉末鋼管是輸送石油、 氣、鹽鹵、水等的目前效果理想、成本較低且實用的鋼質管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。 單層和雙層熔結環氧粉末（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙xi（2PP）、和三層聚丙xi（3PP）外涂敷工程。執行DIN30670、DIN30671、SYT0413-2002、SYT0315-97標準。環氧熔結粉末FBE/2FBE使用壽命：40年到50后聚乙烯外套 聚乙烯外套結構：在鋼管外表面包裹聚乙烯材料制成，具有 高的機械強度和優良的性能，可以保護鋼管在運輸，安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑，紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成鋼管后，禁止暴曬，驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。
單層環氧粉末鋼管應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的。也可以用于建筑結構，橋梁構件和地基打樁等工程。
環氧粉末是一種熱固性、 涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學性能和較高的機械性能，尤其和附著力好。該涂料為100%固體，無溶劑， ，粉末利用率可達以上，是埋地鋼質管道的 涂料。
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um， 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋 50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。
噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重涂料SLH07進行修補。
粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
