外3PE內IPN8710鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，此外管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業等行業即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表和 ?；鶐c層和定型膠已經由中石油管道 和 建材測試 測試完成，外3PE內IPN8710鋼管的各項指標滿足飲水 要求內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料 具有化學惰性、鹽腐蝕，涂膜應結構致密， 滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。
3PE鋼管在 已經有一套完整的生產技術，使用壽命也 人們的關注，三層結構聚乙烯層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著 了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在 上被認為是 的管道外技術。在我國，三層pe已在石油 氣系統 應用。我國已建成的陜京 氣管道及庫鄯輸油管道，近 工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓 氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。
外3PE內IPN8710鋼管施工及貯存：
1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。
2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
外3PE內IPN8710鋼管作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏，田和 帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括: 換設備和構件費、修理費和管道費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難事故，危及人身 。 管道對于輸送 氣的長輸管道和集輸管網，管道外管道技術的采用和施工質量直接關系到管道的 運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外管道措施。管道外管道技術發展的主要特點體現在管道材料的、復合化、使用壽命長和良好經濟性。
